Capacidad productiva y logística
Maquinaria, taller y maniobras como sistema de producción.
Cada estación cumple un rol dentro del flujo: preparar, cortar, armar, soldar, proteger, mover y montar acero con control documental.
01
Corte y preparación
Mesa CNC, oxicorte, plasma, sierras cinta y preparación de placas para conexiones, cartabones, bases y piezas repetitivas.
- Optimización de material
- Identificación por pieza
- Control dimensional
02
Armado y soldadura
Estaciones de armado, soldadura estructural, bancos de trabajo, posicionadores y rutinas de inspección visual.
- Secuencia de soldadura
- Registro por lote
- Liberación QA/QC
03
Limpieza y pintura
Preparación de superficie, aplicación de primarios, sistemas de pintura industrial y verificación de espesores según ambiente.
- Perfil de anclaje
- Espesor seco
- Evidencia fotográfica
04
Izaje y montaje
Planeación de maniobras, grúas, plataformas, herramientas de torque, equipos de seguridad y supervisión en campo.
- Plan de izaje
- Secuencia de montaje
- Checklist de seguridad
Circuito operativo
El taller funciona como una línea conectada.
La maquinaria no es inventario decorativo; es un sistema de estaciones que reduce retrabajos y mantiene trazabilidad.
RecepciónCorteArmadoSoldaduraPinturaEmbarqueMontaje